近年来国家不断出台环保政策，致使企业对环保的需求日益增加；名流干燥多年来致力于各领域干燥工艺的研究，响应国家环保要求，尤其对各种污泥、固体废物方面的环保处理方面，积累了大量的经验。

高含水率糊状物料干燥

现代工业以及城市化建设的过程中，产生的污泥量是非常巨大的。比如养殖场所产生的牲畜粪便、生物发酵生产线下的酒糟和城市污水，这些都是水分含量较高的糊状物料。若不科学处理，将大大危害环境，而合理利用则会带来经济效益。比如作为燃料、有机肥料等等。这些糊状物料称为可利用资源的第一步就是对其进行烘干脱水。经过干燥处理，糊状物的体积缩小，在为后期运输、储存等做了准备。可见高含水率糊状物料干燥非常重要。

这些糊状物中本身含有蛋白质，在干燥的过程中若温度过高会发生变性，并粘附在加热表面上，阻碍了热传导。此外，由于糊状物料本身的高含水率，在干燥的过程中需要消耗大量的热能。由于深加工的糊状物本身的价值不高，过高的干燥成本显然是不合理的。这就要求糊状物料干燥机具有节能，且可以连续高效率运转。

糊状物料干燥

目前在糊状物干燥行业中，可选择的干燥设备种类较多。我公司所设计的干燥设备在糊状物干燥领域也有一定的进展，如木薯酒糟干燥、鸡粪烘干和污泥干燥等行业中主要使用我公司制造的干燥设备。我国用于糊状物干燥的设备仍是以小型的为主，其造价高于大型设备。国内处理工艺是采用多台小型设备串联干燥。在使用糊状物料干燥设备的过程中，由于加热面上粘附上湿料达到一定厚度，就必须停车清洗。大型干燥设备的清洗往往需要以消耗大量劳动力为代价。这就需要使物料水分降低至是去粘壁性，思路是将湿料与干品进行充分混合。

根据我公司研究后发现，可以采用挤压并快速加热的方式来处理糊状物，再使用分布器进行分布。当糊状物的温度较低时，不会和干燥设备内部粘连。一般的粘连都发生在加热壁温度很高，糊状物处于蒸发脱水状态下。所以有效避免糊状物粘壁的方法是：利用加热温度低于挤压压力下水的饱和蒸汽温度，可以使得糊状物即使受热但仍不会有水分蒸发，从而避免在加热器表面结垢。利用加压以及快速升温的方法处理糊状物，使其在挤出分布器的出口产生了闪蒸膨胀的作用，可将此处的糊状物膨化粉碎。这种闪蒸膨化的作用可以释放出一定数量的水蒸气，还可以将这些经过膨胀粉碎后的糊状物抛向待干燥的物料中，达到均匀分散混合的效果。

根据该思路，我公司着手设计了用于高含水率糊状物干燥机。

设备可进行活性污泥干燥。我公司使用该活性污泥干燥设备进行了模拟试验。待干燥的活性污泥在筒体内进行旋转翻混，而干粉循环进口以及出口管道均在筒体走道上，当筒体旋转一周时，筒体两侧的粉体循环输送管道同时输送一次活性污泥干粉。活性污泥干燥机在不断进料的同时将干品通过回输管道返回进料口。在筒体的两端由于物料的不均衡，加上自身旋转翻混动力，使得在翻混中的物料不断向出料端运动。

对于高含水率糊状物料来说，设备处理量、运转平稳性以及干燥能耗是非常重要的指标。以活性污泥干燥为代表的干燥工艺并不能适用于其他的糊状物料烘干。如您想了解更多关于糊状物干燥技术，或想解决物料干燥粘壁问题，可直接与我公司联系。